チタン材料を偽造する方法は何ですか？

January 30, 2024

Forgingは、外力を適用するためのチタンメタルビレット（プレートを除く）です。これにより、プラスチックの変形、変化のサイズ、形状、パフォーマンスの向上が生成されます。さらに、スライダーの動きによると、スライダーの垂直および水平方向の動きがあります（長い薄い部品の鍛造、潤滑と冷却、および部品の高速生産に使用されます）。動きの方向。上記のさまざまな方法、必要な布、プロセス、材料の利用、収量、寸法耐性、潤滑方法と冷却方法は同じではありません。これらの要因は、自動化のレベルに影響する要因でもあります。ビレットの動きに応じて、鍛造は自由な鍛造、動揺、押し出し、鍛造、閉じたダイ、閉じた動揺の鍛造に分けることができます。

閉じたダイと閉じた動揺鍛造は、飛行エッジがないため、高い材料利用率を持っています。 1つのプロセスまたは複数のプロセスで複雑な鍛造の完了を完了することができます。フレッティングがないため、鍛造の力領域が減少し、必要な負荷も削減されます。ただし、ビレットが完全に制限されないように注意する必要があります。このため、ビレットの量は厳密に制御され、鍛造ダイの相対的な位置を制御し、鍛造を測定し、努力を行う必要があります。鍛造ダイの摩耗を減らすため。鍛造ダイの動きによれば、鍛造は振り子のローリング、振り子回転式の鍛造、ロール鍛造、ウェッジクロスローリング、ローリングリング、斜めのローリングなどに分けることができます。振り子ローリング、振り子回転式の鍛造、リングローリングは、精密な鍛造にも使用できます。材料の利用を改善するために、プロセスの前に細長い材料としてロール鍛造とクロスローリングを使用できます。自由鍛造のようなロータリー鍛造もローカライズされており、鍛造のサイズと比較して小さな鍛造力で形成できるという利点があります。自由鍛造、自由表面の膨張近くの金型面からの処理材料を含むこの鍛造方法は、したがって、困難な精度であるため、鍛造ダイとコンピューター制御による回転鍛造プロセスの動きの方向を使用して、下部鍛造力の形状は、さまざまな大規模タービンブレードやその他の鍛造品の生産など、複雑で高精度製品です。高精度を得るには、ローワーデッドセンターでの過負荷、制御速度、ダイ位置を防ぐために注意を払う必要があります。これらは、鍛造耐性、形状の精度、そして死の生活に影響を与えるからです。

さらに、精度を維持するために、スライダーガイドのクリアランス、剛性を調整し、下位センターを調整し、補助金付き送信およびその他の測定値を調整するために注意する必要があります。チタン鍛造材料は、主にさまざまな組成の純粋なチタンとチタン合金であり、チタン材料の元の状態はバー、インゴット、金属粉末、液体金属です。変形後の断面積への変形前の金属の断面積の比は、鍛造比と呼ばれます。鍛造比の正しい選択、合理的な加熱温度と保持時間、合理的な開始と最終鍛造温度、妥当な量の変形、製品の品質を改善し、コストを削減するための変形速度は大きな関係を持ちます。一般的な中規模の鍛造は、空白のように丸いまたは四角いバーです。バー穀物の組織と機械的特性は、均一で、良好で、正確な形状とサイズ、良好な表面品質、大量生産の整理が容易です。加熱温度と変形条件が合理的に制御されている限り、優れたパフォーマンスの鍛造で大きな鍛造変形を築く必要はありません。

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著者:

Mr. Shen

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