4種類のチタン溶接パイプ処理方法

December 01, 2022

チタン溶接パイプ処理には、一般に次の4つの方法があります。

1、溶接チタンパイプの圧力ピース：溶接と比較したチタンパイプとマルチシームの「エビ」タイプはそれに対応していませんが、圧力断片のプロセスがより複雑であるため、多数の金型、材料を消費する必要性が複雑です。プロセス、溶接は腐食抵抗にも影響し、外観は理想的ではありません。

2、より多くの溶接タイプ（一般に「エビウエスト」タイプと呼ばれます）チタンチューブ：その加工技術は複雑で、通常、チューブを材料の展開の下で多くの斜め、溶接、またはプレートにカットするために使用されます。、そして、転がって溶接し、より多くのコーナーの残りのこの方法、溶接継ぎ目は大きいです。溶接は、腐食抵抗、漏れが容易、外観が不十分であるため、折りたたみ式の表面の内面を大幅に減らし、パイプの透過抵抗を増加させ、スクーリング腐食の背面を増加させ、寿命を減らします。

3、スタンピングチタン溶接パイプ：このチタンパイプとプッシュチタンパイプの外観は違いはないようですが、プロセスはスタンピングダイのスタンピング金型のパンチソングのビレットであり、チタンパイプバックプルの成形プロセス、および強制薄くの背面、壁の厚さによって引き起こされるパイプの圧力と肥厚の内壁は均一でもしわもありません。また早期の損失まで、パイプの全体的な寿命が大幅に減少します。

4、カストチタンチューブ：縫い目チタンチューブはありませんが、壁の厚さ（少なくとも5mm）とパイプの壁の厚さ（2mm〜4mm）は一致できないため、透過抵抗が増加し、表面仕上げが不十分なほど重要なこと孔などの製造によって生成される多数の内部欠陥があり、腐食抵抗と寿命に深刻な影響を与えるということです。

いくつかの種類のチタンチューブは、現在の要件を満たしており、チタンチューブの導入をプッシュすることにはほど遠いものです。これは、ユーザーが迅速に受け入れ、チタンチューブのプッシュに独自の特性を持っているために歓迎される理由です。

チタン溶接パイプ処理は、ビレットとしてのシームレスなチタンパイプであり、ビレットプッシュの押し出しモールディングの完成品よりも小さいパイプ直径を使用して、形成プロセスでビレット拡張を使用して、シームレスなチタンパイプです。ストレス分析は、ストレスの異なる部分が異なることを示していますが、双方向圧縮、つまり軸圧縮、放射状圧縮、および円周張力では、ストレスは引張状態にあります。

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著者:

Mr. Shen

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