高純度NI201純粋なニッケルロッド

ニッケル201純粋なニッケルロッドは、その優れた腐食抵抗、低炭素含有量、高延性で知られる商業的に純粋なニッケル合金です。近代的な産業では、ニッケル201の材料は、特に化学、エネルギー、エレクトロニクス、航空宇宙産業で多くの分野で重要な役割を果たしています。この記事では、ニッケル201の化学組成、機械的特性、適用領域、およびその強みと実際の制限を詳細に検討します。

ニッケル201の化学組成と物理的特性

1。化学組成

ニッケル201ニッケルバーは、炭素含有量が少ない純粋なニッケル合金で、主成分は約99.6％以上の含有量を持つニッケルです。ニッケル201とニッケル200の違いは、ニッケル201が炭素含有量がはるかに低く、通常0.02％以下であることです。この機能により、ニッケル201が高温でのグラフィット化の影響を受けにくくなり、耐食性が向上します。

ニッケル201の特定の化学組成は、ほぼ次のとおりです。

• ニッケル（NI）： 99.0％-99.6
• 鉄（FE）：最大0.40％。
• 炭素（c）：最大0.02％
• シリコン（SI）：最大0.35％
• マンガン（MN）：マックス。 0.35
• 硫黄：最大0.01％

この組成比は、特に腐食性環境と化学試薬を処理する場合、ニッケル201が優れた化学物質の安定性を与えます。

2。物理的特性

ニッケル201は、その物理的特性についても注目に値します。

• 密度：8.89 g/cm³
• 融点：1435°C
• 抵抗率：9.5μΩ-cm（20°C）
• 熱伝導率：67.3 w/mk
• 線形膨張係数：13.3μm/mk（20°C -300°C）

Nickel 201の温度と低い抵抗率での安定性により、高温または腐食性の高い電気化学環境での使用に最適です。

ニッケル201の機械的特性と処理特性

1。機械的特性

ニッケル201の機械的特性は、良好な延性と高い引張強度によって特徴付けられます。特定の機械的特性を以下に示します。

• 引張強度：380 MPa（アニール状態）
• 降伏強度：100 MPa
• 伸び：55％。

その高い延性と低降伏強度により、ニッケル201が高温で優れた形成性が得られるため、複雑な形状を加工するのに適しています。高い引張強度は、材料が一定の量の機械的応力に耐えることができることを意味します。これは、極端な環境で使用する場合に特に重要です。

2。加工および溶接特性

ニッケル201の低炭素含有量は、高温でのグラフィット化に対する抵抗を増加させるだけでなく、優れた溶接特性を提供します。ガスシールド、アーク、または抵抗溶接であろうと、ニッケル201はこれらのプロセスに適しています。

処理の観点から、ニッケル201は、風邪の作業プロセスと熱い作業プロセスを通じて成形できます。コールドワーキングは硬度と強度を高めますが、熱い作業は材料の内部ストレスを軽減し、その靭性を改善するのに役立ちます。適切な熱処理により、ニッケル201は、より複雑な産業ニーズのために化学的安定性も維持しています。

ニッケル201の利点と制限

1。利点

ニッケル201にはいくつかの重要な利点があります：

• 優れた腐食抵抗：特に、アルカリ溶液や塩酸などの腐食性環境に適しています。
• 優れた機械的特性：高延性と引張強度により、幅広いプロセスに適しています。
• 高温安定性：高温でパフォーマンスを維持し、高温環境に適しています。
• 簡単な処理と溶接：その低炭素含有量は、処理と溶接性能を改善し、溶接欠陥の可能性を減らします。

2。制限

多くの利点にもかかわらず、ニッケル201は特定の領域で制限に直面しています。

• 高コスト：ニッケル資源が比較的不足しているため、ニッケル201の高コストは、一部のコストに敏感な産業での広範な使用を制限しています。
• 限られた酸化抵抗：ニッケル201の優れた耐性耐性はありますが、その酸化耐性は、特定の高温酸化環境でのいくつかのニッケルベースの超合金ほど良くないかもしれません。