チタンターゲットブロックは、主に物理蒸気堆積(PVD)およびマグネトロンスパッタリング技術で使用される特殊なチタン材料で、PVDは高度なコーティングの生産に広く使用されていますが、マグネトロンスパッタリングは、半導体チップと電子コンポーネントの製造に一般的に使用されます。 。 PVDは高度なコーティングの生産に広く使用されていますが、マグネトロンスパッタリングは半導体チップと電子コンポーネントの製造で一般的です。チタンのターゲットは、純粋なチタンまたはチタン合金から細かく製造されています。そのユニークな利点には、非常に高い硬度と密度、および優れた腐食抵抗が含まれるため、さまざまな環境で安定しています。さらに、チタンのターゲットは優れた熱伝導率と高い純度を持ち、薄膜技術をスパッタリングするための優れた性能を提供します。それは私たちのチタンの鍛造で頻繁に処理される製品です。
チタンのターゲットは、真空融解鋳造プロセスによって作られた高純度チタンまたはチタン合金スラブです。その最も顕著な特性は、純度が高く、優れた密度です。高品質のチタンターゲットの密度は99.5%以上に達する可能性があり、Fe、Si、O、N、Hなどの不純物要素は非常に低く、他の要素は100 ppm未満であるため、物理的特性でチタンターゲットを作成します。化学的特性は、通常の産業用純粋なチタンよりもはるかに多い。
さらに、チタンターゲットは優れた均一性を持っています。準備プロセス中に、複数の融解および消光処理を使用して、チタンターゲットの組織の均一性を効果的に改善します。ターゲットの表面は滑らかで清潔で、内部組織は密度が高く、粒度は小さく、堆積層の均一性が保証されます。チタンターゲットには優れた熱伝導率と小さな熱応力もあるため、亀裂を生成するのは容易ではなく、高出力のスパッタリングまたはアーク蒸発プロセスに耐えることができます。さらに、チタンターゲットの機械的強度が高いため、サービスの寿命を効果的に改善し、ターゲットの損失を減らし、全体的なパフォーマンスと使用価値を改善できます。
チタンターゲットの一般的な用途
マグネトロンスパッタリング。
眼鏡レンズ用の反反射フィルム、レンズ用の透過拡張フィルムなどの光学コーティングの調製。
コンピューターハードディスクやその他のデータストレージで使用されるチタンベースの磁気記録の準備。 LCDディスプレイの電極用のチタンベースの導電性フィルムの準備。
レーザースパッタリング。
耐摩耗性を改善するための機械部品の表面硬化層の準備。
生体適合性を改善するための生物医学チタン合金のための表面コーティングの調製。
アーク蒸発:太陽電池用の透明な前部電極の調製。
太陽電池の前部電極のための透明な導電性フィルムの調製。
複合材料用のチタンベースの強化層の調製。
E-Beam Evaporation:太陽電池の前部電極のための透明な導電性フィルムの調製。
ルチル太陽電池の逆電極の調製。
太陽光発電デバイス用の反射防止および不動態化フィルムの準備。
自動車ショックアブソーバーのコーティングの準備。
イオンコーティング:歯科用および整形外科コーティングの調製。
骨植物結合を改善するための歯科および整形外科のチタンインプラントのための生物活性コーティングの調製。
自動車エンジンピストン用の摩耗および腐食耐性コーティングの準備。
切断性能を向上させるための金属切削工具用の表面硬化コーティングの準備。
化学コーティング。
電子回路基板用の導電性相互接続層の準備。
自動車装飾部品のための光反射コーティングの準備。
光学成分の高反射コーティングの調製。
原子層堆積(ALD)。
銅相互接続などの新しいタイプの記憶のための拡散バリア層の調製。
画像センサー用の光学フィルターの準備。
太陽電池の表面層の調製。
3D印刷。
医療用途向けのカスタマイズされたチタンインプラントとステントの準備。
航空宇宙用途向けの軽量構造コンポーネントの準備。
複雑な形状のための機能的金属部品の調製。